污泥協(xié)同工業(yè)固廢焙燒陶粒技術
閱讀次數(shù)：14502 發(fā)布時間：2020-10-08 來源： 工業(yè)固廢網
陶粒，顧名思義，就是陶質的顆粒。其形狀因工藝不同而各異，陶粒輕骨料具備質輕、防水、隔熱、保溫、隔音、抗震、抗凍、抗?jié)B的特點，具有廣闊應用前景。
1.按原料分類：尾礦陶粒、黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒、硅藻土陶粒、赤泥陶粒、煤矸石陶粒、玻璃陶粒、生物污泥陶粒、河底泥陶粒；
2.按強度分類：高強陶粒 （強度≥ 25MPa）、普通陶粒 （強度＜ 25MPa）；
3.按密度分類：一般密度（＞500kg/m3）、超輕密度（300~500kg/m3）、特輕密度＜ 300kg/m3）；
4.按陶粒形狀分類： 碎石形、圓球形、圓柱形；
5.按生產工藝分類 ：燒結陶粒、燒脹陶粒、免燒陶粒；
6.按性能分類：高性能陶粒、普通性能陶粒。
一般認為陶粒原料化學成分范圍（%）為：SiO2：48~68，Al2O3：12~18; 助熔氧化物Na20+K2O:3~5；Fe2O3：5~10；CaO+MgO≤7。
陶粒應用
商砼中替代砂石骨料；被動房保溫隔熱構件；污水治理用作濾料；海綿城市滲水儲水；濕地浮床綠植栽培；魚缸底砂、寵物陶沙
污泥協(xié)同工業(yè)固廢焙燒陶粒技術實現(xiàn)了廢棄物無害化、減量化、資源化利用，可廣泛適用于尾礦、煤矸石、粉煤灰、赤泥、污泥、淤泥、工業(yè)廢渣的徹底處理，且節(jié)能環(huán)保具備廣泛推廣優(yōu)勢。制備過程中的高溫燒結環(huán)節(jié)能將重金屬有效地固化，不會析出，對于尾礦、土壤、污泥的治理具有重要意義。
技術特點
污泥協(xié)同工業(yè)固廢焙燒陶粒技術集合污泥大摻量、高產低耗能、電控自動化、余熱再利用、煙氣臭氣處理、占地小投資省等六大特點，是目前國內陶粒生產行業(yè)的最尖端技術之一。
可采用煤氣、天燃氣、沼氣、生物質燃料等多種能源制備熱能；
可根據(jù)當?shù)毓腆w廢棄物情況實現(xiàn)固廢大摻加量鉬尾礦、鐵尾礦、粉煤灰等固廢摻加量達90%以上；污泥摻加量可達30%（干基）；
熱交換效率高，運行成本低，可根據(jù)固廢處理需求確定生產線規(guī)模；實現(xiàn)真正的廢棄物資源化利用，可廣泛適用于尾礦、煤矸石、粉煤灰、污泥、淤泥、赤泥、工程棄土、工業(yè)廢渣的徹底處理；
采用了“低溫烘干，高溫焙燒”技術，解決生料球強度低、易破碎的難題；三葉窯溫度可達1200度，處理不同固廢、危廢，固化重金屬；
實現(xiàn)了全自動火焰監(jiān)控系統(tǒng)，窯內自動控溫技術；
雙燃料通道燃燒器。
工藝流程
配套裝備
公司與中科院合作，研究了氣體生成動力學、寬溫域燒成技術、難熔質點對氣泡影響等，通過外加劑調節(jié)陶粒內部孔隙度、孔徑、壁厚等參數(shù)，可滿足各類固廢生產不同容重陶粒的需求，可設計不同規(guī)格的陶粒生產設備?？筛鶕?jù)固廢的成分不同，以及客戶需要的產品種類、規(guī)格及質量要求，制訂不同的解決方案。包括配方設計、工藝設計、節(jié)能環(huán)保設計、設備制造及自動化設計等。
目前公司的核心設備有：
高溫焙燒設備；立式紊流攪拌機；帶式烘干機；成球設備—盤式造粒機、對輥造粒機；三回程冷卻機
目前，技術擁有方在金尾礦-鉬尾礦-銅尾礦-鐵尾礦-赤泥-污泥-淤泥-煤矸石-粉煤灰等材料制備陶粒方面都取得了突破，建有半工業(yè)化試驗線，并在公司所在地建有投產的陶粒項目，可與各企業(yè)進行技術合作。
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